一、套接緊定式分類
包括以下兩種類型：
1、無螺紋旋壓型（JDGX）；
2、有螺紋緊定型（JDGL）。
二、材料驗收
1、套接緊定式鋼導管電線管路的管材、連接套管及附件，宜采用同一金屬材料制作，并應鍍鋅。
2、緊定用的部件應采用高強度的原材料制作，并應鍍鋅。
3、管材、連接套管和附件的外觀檢查：
⑴、型號、規格符合設計要求。
⑵、管材表面有明顯、不脫落的產品標識。
⑶、金屬管內、外壁鍍層均勻、完好，無剝落、銹蝕等現象。
⑷、管材、連接套管和金屬附件內、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷。
⑸、壁厚均勻、管口邊緣應平整、光滑。
⑹、連接套管中心凹形槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼管管壁厚度一致。
⑺、連接處采用的緊定部件表面光潔、無裂紋，且滿足下列規定：
①、采用無螺紋旋壓型緊定時，連接套管內鎖鈕的鎖緊頭凹面的弧度與被連接管材弧度一致，兩端沿呈U形。
②、采用有螺紋緊定型緊定時，緊定用的螺紋絲扣整齊、光滑，配合良好。連接管上的緊定孔的螺紋不少于4扣。螺釘頂端為尖面狀時，尖端緊固，旋轉緊定脫落的“脖頸”尺寸符合規范要求。
三、管路敷設
1、不應敷設于建筑物、構筑物和設備的基礎內。
2、彎曲敷設時，管材彎曲部分的弧度應均勻，不應有褶皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口應平整、光滑。管材彎扁程度不應大于管外徑的10%。
3、管路明敷
⑴、管材的彎曲半徑不應小于管外徑的6倍。當兩個接線盒之間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不應小于管材外徑的4倍。
⑵、管路排列應整齊，固定點應牢固，間距應均勻，其最大間距為:
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敷設方式 |
導管直徑（mm） |
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16～20 |
25～32 |
40～50 |
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吊架、支架或沿墻敷設 |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
⑶、固定點與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）體邊緣的距離宜為150～300mm。
4、管路暗敷
⑴、宜沿最近的路線敷設，且應減少彎曲，其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍。
⑵、敷設在鋼筋混凝土墻及樓板內的電線管路
①、緊貼鋼筋并與鋼筋綁扎固定；
②、直線敷設時，固定點間距不大于1000mm；
③、當電線管路有連接處時，連接處兩端各100～200mm處增設固定點；
④、當電線管路進入盒體時，在盒體外側150～200mm處，增設固定點。
⑶、敷設在磚墻或砌體墻內的電線管路
①、垂直敷設剔槽時寬度不宜大于管外徑的5mm；
②、固定點間距不大于1000mm；
③、在連接處外側200mm處增設固定點。
⑷、敷設在混凝土板上的電線管路
固定點間距不大于1000mm。
⑸、敷設在以石膏板等板材為墻體內的電線管路
①、直線敷設時，固定點間距不大于1000mm；
②、在端部150～300mm處增設固定點。
5、電線管路進入落地式箱（柜）時，排列應整齊，管口應高出配電箱（柜）基礎面50～80mm。
6、電線管路進入盒（箱）處，應順直，且應采用專用接頭固定。
四、管路連接
1、管路連接用的緊定部件應配套，且應采用專用工具操作，嚴謹熔焊連接。
2、管路連接處，兩側連接的管口應平整光滑，無毛刺、變形。管材端口插入連接套管內應緊貼凹槽處，接觸應緊密，且兩側應定位。
3、采用無螺紋旋壓型緊定時，當管徑不小于32mm時，連接套管每端的鎖鈕不應少于2個，應將鎖緊頭旋轉90°固定。
4、采用有螺紋緊定型緊定時，當管徑大于20mm時，連接套管兩端的螺釘不應少于2個；緊定時，旋緊螺釘至螺釘帽脫落，且不應以其他方式折斷螺帽。
5、緊定連接后，連接處不應有松動、脫落、縫隙過大等缺陷。允許使用抗拉強度應大于1.5KN。
6、管路與盒（箱）體有連接時，應一孔一管，管徑與盒（箱）體敲落孔應吻合，管與盒（箱）體的連接處應采用爪形螺母，并與螺紋管接頭鎖緊。
7、不少于兩根的管路與盒（箱）體連接時，應排列整齊，間距均勻。
8、管路連接處宜涂以電力復合酯或采取有效的封堵措施。
五、管路接地
1、當管與管、管與盒（箱）體、線槽的連接符合管路連接規定時，連接處可不設置跨接接地線。管路外露可導電部分應有可靠接地。
2、電線管路與金屬外殼采用噴塑等防腐處理的柜（箱）體連接時，連接處應設置跨接地線。
3、電線管路與接地線不應熔焊連接。
2013年6月20日
